Compresor Powerex de 5HP Duplex Cat. PWX-LSD0503 Marca Powerex

El sistema de desplazamiento de laboratorio es un diseño montado en patín que consta de múltiples compresores scroll sin aceite, secadores de aire duales con control de purga, un sistema de filtración dual, monitores de punto de rocío, un panel de control con cable y un receptor de aire resistente a la corrosión. El sistema de desplazamiento de laboratorio debe ser de diseño modular y minimizar la huella general. Estará provisto de conexiones de un solo punto para el aire de admisión (remoto), eléctrico, aire de descarga y drenajes de condensado. Todas las bombas scroll están clasificadas ISO 8573-1 Clase Cero y los secadores producen un punto de rocío de -40 ° F.

Especificaciones

• Bomba compresor scroll sin aceite: los compresores deben ser de una sola etapa de desplazamiento rotativo sin aceite accionados por correa, construcción sin aceite refrigerada por aire sin absolutamente ningún aceite necesario para la operación. El diseño rotativo no requerirá válvulas de entrada o escape y estará clasificado para un servicio continuo del 100%. No se utilizarán compresores de accionamiento directo. Los sellos de punta deberán ser de un material compuesto de PTFE y estar clasificados para 5.000 horas de funcionamiento. Los rodamientos del compresor serán externos a la cámara de compresión de aire y todos deberán poder repararse durante la vida útil prolongada del compresor. No se requerirá mantenimiento de rodamientos hasta las 5.000 horas de funcionamiento. Los compresores con rodamientos que no son accesibles para el servicio tienen una vida útil limitada y no deben ser aceptados. Los compresores deben tener un ventilador de flujo radial integral para la refrigeración y no deben requerir ningún ventilador de refrigeración eléctrica adicional. Cada compresor debe estar equipado con los siguientes componentes:

1. Válvula de aislamiento, comprobación y seguridad (1 para cada unidad de montaje base).
2. Motor eléctrico ODP, correas y protector de correa (1 para cada unidad de montaje base).
3. Posenfriador refrigerado por aire con separador que utiliza un método de enfriamiento turbo pendiente de patente que produce un enfoque temperaturas inferiores a 16 °F (1 para cada unidad de montaje base).
4. T.M.P.D. (Dispositivo de protección contra mal funcionamiento térmico) (1 por cada unidad de montaje base).
5. Las bombas pueden realizar todo el mantenimiento importante solo eliminando el lado de desplazamiento fijo.

• Tanque receptor: la Junta Nacional de ASME registró una presión de trabajo de 200 PSIG, el receptor de aire vertical está provisto de:

1. Manómetro.
2. Válvula de alivio.
3. Medidor de visión.
4. Drenaje del tanque cronometrado eléctrico manual y automático.
5. Tubería de derivación de 3 válvulas.
6. Pintura externa y revestimiento interno para resistir la corrosión.

• Panel de control premium: el sistema de control proporciona la activación automática de plomo/retraso basada en la demanda y la alternancia automática de todas las bombas para igualar la cantidad de uso entre las bombas disponibles. El panel de control incluirá: 

1. Un panel de pantalla táctil a color que muestra el estado de funcionamiento de la unidad. La pantalla táctil mostrará el estado de la bomba, las fallas de la bomba, las horas de funcionamiento de la bomba, la presión del sistema, las alarmas del sistema y las notificaciones de alerta de servicio para las bombas, secadoras y monitor de punto de rocío. 
2. Comunicación de automatización de edificios a través de BACnet® sobre protocolo IP.
3. Puerto Ethernet para conexión al servidor BACnet® o conexión directa a Ethernet de la instalación para la visualización de las operaciones del sistema y el estado a través de la dirección IP del dispositivo.
4. Un controlador PLC que incluye lógica programada para administrar adecuadamente el arranque-parada, el retardo de plomo y otras bombas Operaciones.
5. Panel de control listado UL508A en una carcasa NEMA 12.

• Sistema de purificación de aire: 

1. Secadores de aire desecantes automáticos de doble columpio de presión sin calor.
2. Diseñado para producir un punto de rocío de -40 ° F.
3. Separadores de agua ciclónicos duales.
4. Prefiltro coalescente dual de .01 micras con indicador de cambio de elemento y drenaje automático de condensado.
5. Filtro posterior dual de partículas de 1 micra con indicador de cambio de elemento 
6. Válvulas reductoras de presión duales. 
7. Conmutación automática dependiente del punto de rocío para reducir la frecuencia de purga y ahorrar energía. 
8. Silenciador de purga para un funcionamiento silencioso.

• Equipos de monitoreo: monitor de punto de rocío con alarmas audibles / visuales y contactos secos para señal de alarma remota
• Conexiones del sistema: el sistema se suministra con una toma de aire remota y conectores flexibles para la descarga. Almohadillas de aislamiento incluidas.
• Soportes base de motobomba fáciles de mantener: una corredera de servicio de montaje base patentada proporciona un acceso seguro y fácil a los elementos de mantenimiento comunes. También incluye una base deslizante ajustable debajo de cada motor para facilitar el reemplazo y la tensión de la correa.